Եռաչափ տպագրությունը տեխնոլոգիայի մի մասն է, որը ավելի լայնորեն կոչվում է հավելումների արտադրություն, որի դեպքում տեխնիկական տարբերակումների միջոցով հնարավոր է ստեղծել եռաչափ օբյեկտ՝ ծրագրային ապահովման և սարքաշարի միջոցով: Տեխնոլոգիա, որը շարունակվում է իր չափերով և լայնորեն տեղադրվում է արդյունաբերական մակարդակում՝ հաղթահարելով մասշտաբայնության նախնական մարտահրավերը: «Հավելանյութերի արտադրությունը հասնում է բոլոր արդյունաբերական ոլորտներին և բոլոր նյութերին: Դա շատ մոտիվացնող պահ է ոլորտի համար», - ասում է Խուան Անտոնիո Գարսիա Մանրիկեն՝ UPV-ի դիզայնի և արտադրության ինստիտուտի (IDF) տնօրեն: «Այն սկսեց հանրաճանաչ դառնալ 3 թվականին, երբ արտոնագրերը հրապարակվեցին», - ավելացնում է նա։ Մինչ այդ տեխնիկան շատ թանկ էր և անհասանելի շատ ընկերությունների և համալսարանների համար:
Հիմա իրավիճակը շատ տարբեր է։ «Տեխնոլոգիան եկամտաբեր է, ծրագրային ապահովումը մշակված է, կան բարձր պատրաստվածություն ունեցող մասնագետներ։ Երբ ամեն ինչ հոսում է, դրա օգտագործումը կտրուկ աճել է: Փոխվել է նաև արդյունաբերության մեջ ներդրումների հայեցակարգը, եվրոպական մակարդակով հնարավոր է ներդրումներ կատարել թանկարժեք մեքենաներում», - բացատրեց UMP արդյունաբերական ճարտարագիտության տեխնիկական դպրոցի պրոֆեսոր և հետազոտող Ֆերնանդո Բլայան:
Կան բազմաթիվ առավելություններ, որոնք բերում են հավելումների արտադրությունը: «Դա մեզ թույլ է տալիս կոնցեպտուալ դիզայնից անցնել արտադրության՝ կրճատելով ժամանակը մեկ տասներորդով, հատկապես կաղապարների հետ կապված: Եվ ամենագեղեցիկն այն է, որ այն լիովին կայուն է, դուք օգտագործում եք միայն անհրաժեշտ նյութը: Բացի այդ, մենք օգտագործում ենք վերամշակվող և բազմակի օգտագործման նյութեր»,- ասում է Գարսիա Մանրիկեն: Ինստիտուտում այն աշխատում է մոտ 20 տպիչով, ամենաթանկը՝ 200.000 եվրո արժողությամբ, ինչը թույլ է տալիս տպել մեծ կտորներ։ «Այս տեսակի սարքավորումներով մենք նույն մեխանիկական հատկություններով մասեր ենք պատրաստում, ինչ օրիգինալ պլաստիկը, մի բան, որը չի լինում փոքր տպիչների դեպքում»,- նշում է նա։
Բլայան ընդգծում է այս տեխնոլոգիայի ներուժը՝ «հնարավորությունների և նախագծերի հրաշալի մոդել։ Ոլորտում ներդրումներ կատարելը կառաջացնի շահութաբեր արտադրական համակարգ»։ Նա վստահեցնում է, որ ոլորտում «չկա դիզայներական կենտրոն, որն այսպես չաշխատի։ 3D տպագրությունը թույլ է տալիս արդյունաբերությունը տեղափոխել, մենք կրկին մրցունակ ենք Արևմուտքում»: Իսպանիայի դեպքում նա կարծում է, որ գիտելիքի առումով մենք առաջին մակարդակում ենք, և «կան բազմաթիվ ընկերություններ, որոնք ի հայտ են եկել բոլոր աշխարհագրական տարածքներում, որոնք ունակ են արտադրանք արտադրել»: Բացի այդ, խոշոր ընկերությունները փոխում են իրենց արտադրության ձևը 3D տպագրության:
Կան հաջողության օրինակներ, ընկերություններ, որոնք մի քանի տարում հեղափոխություն են կատարել հավելումների արտադրության ոլորտում ամբողջ աշխարհում: Դրանց թվում է BCN3D, իսպանական բազմազգ կազմակերպություն, որը գտնվում է Բարսելոնայում, որն օգտագործում է հալած նյութերի նստեցման FDM/FFF 3D տպագրության տեխնոլոգիա: Ստեղծեք շերտ առ շերտ եռաչափ կտորներ՝ օգտագործելով տարբեր ջերմապլաստիկ թելերի համադրություն, որոնք հալչում են որոշակի ջերմաստիճանում, բացի 3D տպիչներից, որոնք արտադրվել են իրենց կողմից՝ վերջնական կտորներ, նախատիպեր և այլն ստեղծելու համար: «BCN3D-ը պրոֆեսիոնալ հատվածում է, մեր հաճախորդներն են նրանց արդյունաբերությունները տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլաշինությունը, օդատիեզերական արդյունաբերությունը, արտադրանքի դիզայներները, ստեղծագործողները, ովքեր օգտագործում են 3D տպագրությունը՝ ստեղծագործականությունը խթանելու համար», - ասում է ընկերության գլխավոր տնօրեն Խավիեր Մարտինես Ֆանեկան:
Նրանք ծնվել են 2019 թվականին Կատալոնիայի Պոլիտեխնիկական համալսարանից, այնուհետև ստեղծել են չորս արտադրանք՝ երեք պրոֆեսիոնալ 3D տպիչներ Epsilon շարքից և Sigma սեղանադիր մեկը և «խելացի պահարան»՝ թելերը պահելու համար: «Մենք ցույց ենք տվել, որ շարունակում ենք նորարարությունները, և որ ավելի ու ավելի շատ մասնագետներ և արդյունաբերողներ պահանջում են 3D տպագրության ծառայություններ՝ մատչելի գնով իրենց արտադրական գործընթացը պարզեցնելու և դրանց մասերի ստեղծման ժամանակ և խնայողություններ կրճատելու համար՝ համեմատած այլ մշակման գործընթացների հետ», - շեշտում է նա: .
Մարտի 2-ին նա հայտարարեց շուկայում 3D տպագրության նոր տեխնոլոգիայի մասին, որը կոչվում է VLM, և այն արտոնագրված է և հիմնված է բարձր մածուցիկության խեժերի վրա: «Մենք մտադիր ենք հեղափոխել համաշխարհային արդյունաբերական շուկան այս նոր տեխնոլոգիայով, որն արտադրական ավելի մեծ ինքնավարություն կտա ամբողջ աշխարհի ոլորտներին», - ասում է գործադիր տնօրենը: Գնացեք նաև թույլ տվեք արդյունաբերություններին արտադրել տեղում: FFF/FDM-ի մեր հաճախորդների թվում են՝ Nissan, Seat, BMW, Camper, NASA, MIT... իսկ նոր VLM տեխնոլոգիայի հաճախորդների թվում են Saint-Gobain-ը և Prodrive-ը:
2018-ին աստուրիական Triditive ստարտափը ներկայացրեց Amcell-ը՝ 3D տպագրության ավտոմատացված արդյունաբերական մեքենա, որը շուկայում թույլ է տալիս մասշտաբավորել արտադրությունը և միաժամանակ արտադրել պոլիմերներ և մետաղներ: «Triditive-ը պաշտպանական առաջին գիծն է բաժնետոմսերի ռոտացիայի դեմ, այն մշակել է ծրագրային հարթակ, որը թույլ է տալիս արտադրողներին թվայնացնել պաշարները և ավտոմատ կերպով կառավարել արտադրությունը, որպեսզի այն լինի արագ և տեղական», - բացատրեց Մարիել Դիասը, տրիդիտիվ գլխավոր տնօրենը:
Աստուրիական Triditive ֆիրման առաջարկում է ավտոմատացված 3D տպագրության մեքենա, որը թույլ է տալիս ընդլայնել արտադրությունը և միաժամանակ արտադրել պոլիմերներ և մետաղներ:
Նրանք ներկայումս շուկա են թողարկել երկու մեքենա՝ «Amcell8300, լիովին ավտոմատացված մետաղների և պոլիմերների զանգվածային արտադրության համար, կենտրոնացած է մասշտաբային արտադրության վրա, և Amcell1400 խոշոր մասերի արտադրության համար», - ավելացրեց նա: Այսպիսով, դրանք դարձել են հավելումների արտադրության ավտոմատացման և մասշտաբայնության հղում՝ թույլ տալու արագ և արդյունավետ ինտեգրում արտադրական գծին՝ «այս կերպ ստեղծելով այն, ինչ մենք անվանում ենք ապագայի գործարաններ, տեխնոլոգիայով, որը թույլ է տալիս արդյունավետ արտադրություն»: տեղում»,- նշում է երիտասարդ ինժեները, որը ծագումով Կոլումբիայից է:
Ավելին, վերջերս ամուր դաշինք է կնքվել Foxconn-ի՝ թայվանական էլեկտրոնիկայի հսկայի հետ, որպեսզի բացահայտի Binder Jetting տեխնոլոգիայով 3D տպիչը, որը միակ եվրոպացին է, որը դա անում է: «Դա հավելումների արտադրության ամենահեռանկարային տեխնոլոգիաներից մեկն է: Այն թույլ է տալիս ավելի պարզ և արագ ձևով արտադրել ավելի բարդ երկրաչափություններով մասեր տարբեր տեսակի մետաղներում: Մինչև 30 թվականն այս տեխնոլոգիայից ակնկալվում է 2024% աճ», - ասում է Դիազը: Այն, ինչ տարբերում է այս տեխնոլոգիան շուկայի մյուսներից, արտադրության մասշտաբայնությունն է և մեխանիկական մասերի արտադրության ծախսերի կրճատումը: Նրա քայլերը նվիրված էին մասշտաբայնությանը մի հատվածում, որը կոչված էր հեղափոխել արդյունաբերությունը:
