Тэхналогія 3D-друку пераадольвае праблему прамысловай маштабаванасці

3D-друк з'яўляецца часткай тэхналогіі, больш шырока званай адытыўнай вытворчасцю, у якой дзякуючы тэхнічным адрозненням можна стварыць трохмерны аб'ект з дапамогай праграмнага і апаратнага забеспячэння. Тэхналогія, якая працягвае павялічвацца і шырока ўсталявана на прамысловым узроўні, пераадольваючы першапачатковую праблему маштабаванасці. «Адытыўная вытворчасць ахоплівае ўсе прамысловыя сектары і ўсе матэрыялы. Гэта вельмі матывацыйны момант для сектара», — кажа Хуан Антоніа Гарсія Манрыке, дырэктар Інстытута дызайну і вытворчасці (IDF) UPV. «Гэта пачало станавіцца папулярным у 2015 годзе, калі былі апублікаваны патэнты», — дадае ён. Да таго часу абсталяванне было вельмі дарагім і недаступным для многіх кампаній і універсітэтаў.

Цяпер сітуацыя зусім іншая. «Тэхналогія рэнтабельная, праграмнае забеспячэнне распрацавана, ёсць высокакваліфікаваныя спецыялісты. Як толькі ўсё цячэ, яго выкарыстанне рэзка ўзрасло. Змянілася і канцэпцыя інвестыцый у прамысловасць, на еўрапейскім узроўні можна інвеставаць у дарагія машыны», — растлумачыў Фернанда Блая, прафесар і навуковы супрацоўнік Тэхнічнай школы прамысловага машынабудавання UMP.

Ёсць шмат пераваг, якія прыносіць адытыўная вытворчасць. «Гэта дазваляе нам перайсці ад канцэптуальнага праектавання да вытворчасці, скараціўшы час на дзесятую частку, асабліва ў дачыненні да формаў. І самае прыгожае, што гэта цалкам устойліва, вы выкарыстоўваеце толькі той матэрыял, які вам патрэбны. Акрамя таго, мы выкарыстоўваем матэрыялы, якія можна перапрацаваць і шматразова выкарыстоўваць», — кажа Гарсія Манрыке. У інстытуце працуе каля 20 прынтараў, самы дарагі каштуе 200.000 тысяч еўра, што дазваляе друкаваць вялікія наклады. «З такім тыпам абсталявання мы вырабляем дэталі з тымі ж механічнымі ўласцівасцямі, што і арыгінальны пластык, чаго не бывае з невялікімі прынтарамі», — падкрэслівае ён.

Блая падкрэслівае патэнцыял гэтай тэхналогіі, «выдатнай мадэлі магчымасцей і праектаў. Інвестыцыі ў сектар створаць прыбытковую вытворчую сістэму». Ён запэўнівае, што ў галіне «няма дызайнерскага цэнтра, які б так не працаваў. 3D-друк дазваляе перанесці індустрыю, мы зноў канкурэнтаздольныя на Захадзе». У выпадку з Іспаніяй ён лічыць, што з пункту гледжання ведаў мы знаходзімся на першым узроўні, і "ёсць шмат кампаній, якія з'явіліся ва ўсіх геаграфічных раёнах, здольных вырабляць прадукты". Акрамя таго, буйныя кампаніі мяняюць спосаб вытворчасці на 3D-друк.

Ёсць прыклады поспеху, кампаніі, якія за некалькі гадоў здзейснілі рэвалюцыю ў сектары адытыўнай вытворчасці ва ўсім свеце. Сярод іх BCN3D, іспанская транснацыянальная кампанія, якая базуецца ў Барселоне, якая выкарыстоўвае тэхналогію 3D-друку FDM/FFF для нанясення расплаўленага матэрыялу. Стварайце трохмерныя дэталі пласт за пластом, выкарыстоўваючы камбінацыю розных тэрмапластычных нітак, якія плавяцца пры пэўнай тэмпературы, у дадатак да 3D-прынтараў, якія самі вырабляюць для стварэння канчатковых частак, прататыпаў і г.д. «BCN3D знаходзіцца ў прафесійным сегменце, нашымі кліентамі з'яўляюцца іх галіны прамысловасці ў розных сектарах, такіх як аўтамабілебудаванне, аэракасмічная прамысловасць, дызайнеры прадуктаў, крэатыўныя людзі, якія выкарыстоўваюць 3D-друк для стымулявання творчасці», - кажа Ксаверы Марцінес Фанека, генеральны дырэктар кампаніі.

Нарадзіўшыся ў 2019 годзе з аддзялення Каталонскага політэхнічнага ўніверсітэта, яны стварылі чатыры прадукты: тры прафесійныя 3D-прынтары з серыі Epsilon і настольны Sigma, а таксама «разумную шафу» для захоўвання нітак. «Мы паказалі, што працягваем інавацыі і што ўсё больш і больш прафесіяналаў і прамыслоўцаў патрабуюць паслуг 3D-друку, каб аптымізаваць свой вытворчы працэс па даступнай цане і скараціць час і зэканоміць на стварэнні сваіх дэталяў у параўнанні з іншымі працэсамі апрацоўкі», — падкрэслівае ён. .

2 сакавіка кампанія анансавала новую тэхналогію 3D-друку на рынку пад назвай VLM, запатэнтаваную і заснаваную на смолах з высокай глейкасцю. «Мы маем намер здзейсніць рэвалюцыю на сусветным прамысловым рынку з дапамогай гэтай новай тэхналогіі, якая дасць большую вытворчую аўтаномію галінам па ўсім свеце», — кажа генеральны дырэктар. Перайдзіце, каб таксама дазволіць прамысловасці вырабляць на мясцовым узроўні. Сярод нашых кліентаў у FFF/FDM: Nissan, Seat, BMW, Camper, NASA, MIT... а сярод кліентаў новай тэхналогіі VLM - Saint-Gobain і Prodrive.

У 2018 годзе астурыйскі стартап Triditive прадставіў Amcell, аўтаматызаваную прамысловую машыну для 3D-друку, такую ​​на рынку, якая дазваляе маштабаваць вытворчасць, а таксама вырабляць палімеры і металы адначасова. «Triditive - гэта першая лінія абароны ад ратацыі запасаў, яна распрацавала праграмную платформу, якая дазваляе вытворцам алічбоўваць запасы і аўтаматычна кіраваць вытворчасцю, так што гэта хутка і лакальна», - растлумачыла Марыэль Дыяс, генеральны дырэктар triditive.

Астурыйская фірма Triditive прапануе аўтаматызаваную машыну для 3D-друку, якая дазваляе маштабаваць вытворчасць і адначасова вырабляць палімеры і металыАстурыйская фірма Triditive прапануе аўтаматызаваную машыну для 3D-друку, якая дазваляе маштабаваць вытворчасць і адначасова вырабляць палімеры і металы

У цяперашні час яны выпусцілі на рынак дзве машыны: «Amcell8300, цалкам аўтаматызаваны для масавай вытворчасці металаў і палімераў, арыентаваны на маштабаванне вытворчасці, і Amcell1400 для вытворчасці буйных дэталяў», - дадаў ён. Такім чынам, яны сталі эталонам у аўтаматызацыі і маштабаванасці адытыўнай вытворчасці, каб забяспечыць хуткую і эфектыўную інтэграцыю ў вытворчую лінію, «ствараючы такім чынам тое, што мы называем фабрыкамі будучыні, з тэхналогіяй, якая дазваляе эфектыўнае вытворчасць». на мясцовым узроўні», — адзначае малады інжынер, родам з Калумбіі.

Акрамя таго, зусім нядаўна існуе цвёрды альянс з Foxconn, тайваньскім гігантам электронікі, каб прадставіць 3D-прынтэр з тэхналогіяй Binder Jetting, будучы адзіным еўрапейцам, які зрабіў гэта. «Гэта адна з самых перспектыўных тэхналогій адытыўнай вытворчасці. Гэта дазваляе вырабляць дэталі больш складанай геаметрыі з розных тыпаў металаў больш простым і хуткім спосабам. Чакаецца, што да 30 г. гэтая тэхналогія вырасце на 2024%, - даводзіць Дыяс. Што адрознівае гэтую тэхналогію ад іншых на рынку, так гэта маштабаванасць вытворчасці і зніжэнне выдаткаў на вытворчасць механічных частак. Яго крокі былі накіраваны на маштабаванне ў сектары, закліканым зрабіць рэвалюцыю ў галіны.